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Un soutien là où vous en avez le plus besoin

UN SOUTIEN CIBLÉ À TOUS LES STADESE

Notre travail d'ingénierie est axé sur un objectif clair : transformer les idées en produits innovants et manufacturables. Nous accompagnons nos clients à chaque étape du développement d'un produit, du premier concept à la production finale, mais si nécessaire, nous pouvons également intervenir pour les aider dans une tâche ou un challenge spécifique. Qu'il s'agisse de l'évaluation d'un concept initial ou de la résolution d'un problème technique à un stade avancé du processus, nous apportons une expertise ciblée pour faire avancer votre projet.

Étude de concept

Nos services conception transforment les idées en produits réalisables en évaluant des concepts innovants en phase avec les objectifs du client.

Grâce à une analyse approfondie et à la collaboration en équipe, nous garantissons que chaque concept est créatif, pratique et prêt à être commercialisé.


Caractéristiques principales :

  • Conception et analyse- Travailler avec les clients pour identifier les objectifs et générer des concepts personnalisés et alignés sur le marché.
  • Analyse de faisabilité - Évaluer la faisabilité technique, financière et opérationnelle ; mettre en évidence les risques et les stratégies d'atténuation.
  • Développement du projet - Créer des modèles 3D et des simulations pour faciliter la prise de décision.
  • Évaluation industriel - Combiner l'expertise et d'ingénierie et de fabrication pour obtenir des conceptions fonctionnelles.
  • Benchmarking d’un produit et leçons apprises- Évaluer les concepts par rapport aux produits sur le marché et analyser les leçons apprises.
  • Élaboration d’un planning- Décrivez les étapes et les jalons pour guider les concepts des prochaines étapes du projet



Faisabilité technique de plan de forme

Notre équipe possède une vaste expérience dans l'analyse des surfaces de classe A, garantissant non seulement l'excellence esthétique, mais aussi la faisabilité technique du produit. Nous évaluons rigoureusement les exigences et les données d'entrée telles que la définition de la texture, la qualité perceptible et la conformité aux normes afin de garantir la faisabilité technique du produit final.


Nos services comprennent:

  • Analyse le plan de forme- Analyser les surfaces proposées par le client en fonction de leur capacité de production et de fabrication, en tenant compte des matériaux, des outils et de la géométrie, avec des finitions brillantes ou mates, selon les exigences stylistiques. Analyser les contre dépouilles dans la empreinte pour un processus de fabrication donné.
  • Analyse de la qualité de surface- vérifier les transitions douces, la continuité de la courbure et de la tangence, l'absence d'imperfections telles que des ondulations ou des arêtes vives.
  • Analyse de surface texturée- vérification des surfaces de plan de forme, en particulier des bords de la pièce, afin de garantir la conformité avec la texture spécifiée par le client.
  • Intégration en production- Prototypage et validation physique : développement de prototypes physiques de modèles de classe A, évaluation sous éclairage contrôlé pour vérifier la qualité de surface, mesure de la brillance, numérisation 3D et cartographie des défauts afin de garantir la conformité aux spécifications de conception.




Étude des jeux et affleurements

L’uniformité entre le jeu et des affleurements a un impact directement sur la précision d’assemblage, la qualité du design et, dans certaines situations, les performances fonctionnelles. (aérodynamisme, bruit, étanchéité, etc.).

Conscient de cette importance, PRINEMO propose des services spécialisés dans l’étude des jeux et des affleurements, assurant un alignement précis et un ajustement optimisé entre les composants dans des assemblages complexes.


Caractéristiques principales:

  • Analyse de précision - Effectuez des évaluations détaillées des jeux et des affleurements entre pièces adjacentes en CAO, garantissant ainsi la conformité et l'uniformité.
  • Optimisation esthétique et fonctionnelle - Équilibrez les visuels avec les exigences de performance pratiques. Corrigez les variations d'alignement des pièces, en garantissant des surfaces sans joints visibles pour l'utilisateur et des finitions de haute qualité.
  • Simulation des risques - Identifiez les problèmes potentiels dès le début du projet afin d'éviter toute reprise en production.
  • Intégration de la fabrication - Assurez que l'intention de projet est conforme aux capacités et aux limites de production. Collaborez avec les équipes de production pour mettre en œuvre des solutions faisables et obtenir les résultats espérés.
  • Vérification et validation de la qualité de fabrication - Effectuez des inspections et des tests physiques pour valider les dimensions des jeux et des affleurements. Assurez la conformité aux normes de l'industrie.