Construção de ferramentas e produção
Na Prinemo, asseguramos a produção através da conceção, implementação e validação das ferramentas e processos necessários ao fabrico de peças em série.
Do conceito à montagem final, fazemos a ponte entre a teoria e a prática para manter a mais alta qualidade e eficiência. A nossa experiência inclui calibres de controlo, dispositivos de montagem, moldes de injeção, equipamentos especiais e muito mais, tudo gerido com precisão e inovação dentro do Grupo Prifer

Moldes de injeção de plástico
A Prinemo destaca-se na construção de ferramentas de alta precisão para moldação por injeção de plástico, destinado para cumprir os padrões mais exigentes do setor. A nossa equipa de especialistas integra conhecimento técnico avançado, tecnologia de ponta e um rigor para entregar ferramentas que garantem durabilidade, eficiência e alto desempenho.
Os nossos serviços incluem:
- Design de ferramentas personalizadas: desenvolvimento de soluções ajustadas aos requisitos específicos do produto e aos objetivos de produção.
- Técnicas avançadas de fabrico: utilização das mais modernas máquinas e processos para construir moldes de qualidade superior.
- Garantia de qualidade: execução de testes e validações rigorosas para assegurar a fiabilidade, precisão e funcionalidade duradoura das ferramentas.
- Manutenção e otimização: acompanhamento contínuo para maximizar a eficiência e prolongar a vida útil das ferramentas.
Quer necessite de protótipos, moldes de cavidade única ou sistemas de múltiplas cavidades para produção em grande escala, a Prinemo juntamento com grupo Prifer fornece ferramentas que potenciam o seu processo de produção e o ajudam a obter os resultados pretendidos.
Ferramentas para Fundição sob Pressão
Na Prinemo, disponibilizamos soluções completas em ferramentaria para fundição sob pressão, desenvolvendo ferramentas de alta precisão e resistência para otimizar os processos produtivos. Trabalhamos com foco na qualidade, durabilidade e eficiência, respondendo às exigências dos sectores mais competitivos.
Os nossos serviços incluem:
- Design personalizado de ferramentas-desenvolvimento de ferramentas personalizadas conforme desenho ou especificações técnicas do cliente;
- Fabrico de moldes de fundição – com recurso a tecnologias e materiais de última geração
- Garantia de qualidade – testes rigorosos para assegurar precisão e fiabilidade
- Processos pós-injeção – Após a injeção, temos capacidade para realizar diversas operações complementares, tais como: maquinação de peças, polimento com granalha ou através de braço robótico, tratamentos superficiais como cromagem, bem como pintura a pó ou líquida.
- Manutenção de ferramentas – apoio contínuo para prolongar a vida útil e maximizar a eficiência. Manutenção preventiva e corretiva de moldes;
- Acompanhamento técnico e apoio durante as fases de ensaios - Prestamos acompanhamento técnico dedicado e apoio especializado durante as fases dos ensaios, assegurando a validação e o desempenho ideal das ferramentas em produção
- Modificações, ajustes e otimização de ferramentas já existentes; - excutamos modificações, ajustes e otimizações em ferramentas existentes, prolongando a sua vida útil e melhorando o desempenho nos processos de produção
Desde protótipos até produção em grande escala, a Prinemo fornece sistemas de ferramentaria que simplificam as suas operações e superam as expectativas.
Moldes compressão
Na Prinemo, desenvolvemos e fabricamos dentro de grupo Prifer moldes de compressão de alta qualidade, concebidos para responder às exigências dos sectores mais técnicos, como a indústria automóvel, aeroespacial, elétrica e de bens de consumo. Os nossos moldes são projetados para garantir resistência, precisão e repetibilidade, mesmo sob condições de pressão e temperatura extremas.
Os nossos serviços incluem:
- Conceção personalizada de moldes – desenvolvimento de soluções à medida, adaptadas ao tipo de material (SMC, BMC, fibra de carbono, etc.) e às especificações do cliente;
- Fabrico de moldes de compressão – utilizando aço de elevada resistência, tratamento térmico e máquinas CNC de última geração;
- Ensaios e validação técnica – verificação rigorosa do desempenho do molde antes da entrega, assegurando conformidade dimensional e funcional;
- Manutenção e reparação de moldes – intervenções rápidas e eficientes para garantir durabilidade e minimizar paragens de produção;
- Otimização de moldes existentes – melhorias estruturais e funcionais para aumentar a produtividade e reduzir desperdícios.
Dispositivos de Montagem
Oferecemos serviço especializado na construção e desenvolvimento de periféricos para montagem de componentes em peças plásticas, com foco em eficiência, precisão e qualidade. Nosso processo inclui o design, fabricação e customização de dispositivos e equipamentos auxiliares que facilitam a fixação, posicionamento e montagem de componentes.
Nosso serviço abrange:
- Desenvolvimento de periféricos customizados conforme a necessidade do cliente
- Prototipagem e testes funcionais para garantir a eficiência do equipamento
- Integração de dispositivos com sistemas de montagem existentes
- Suporte técnico e manutenção pós-entrega
Atendemos diversos setores, incluindo indústria automotiva, eletrônica, eletrodomésticos, e outras áreas que utilizam peças plásticas em seus processos produtivos.
Mão presas
Oferecemos serviço especializado na construção de mão presa/robot para retirar peças de dentro de molde de forma segura e eficiente durante o processo de injeção.
Desenvolvemos soluções customizadas que consideram a geometria da peça, características e limitações do molde e da máquina, assegurando ergonomia para o operador e contribuir para a redução de desperdícios, retrabalhos, paragens e otimização de tempo de ciclo da maquina.
Nosso serviço inclui:
- Desenvolvimento de mãos presas personalizadas para determinado molde/peça.
- Prototipagem e testes para garantir a eficácia e segurança do dispositivo
- Suporte técnico e manutenção pós-entrega
Meios de controlo
Desenvolvemos e fabricamos dispositivos de controle de qualidade e gabaritos de medição (gauges) personalizados para inspeção dimensional e funcional de peças e componentes durante ou após o processo produtivo.
Nossos dispositivos são projetados para garantir precisão, repetibilidade e facilidade de uso, permitindo verificar rapidamente se os produtos atendem às especificações técnicas exigidas.
Nosso serviço inclui:
- Meios de controlo dimensionais personalizados – adaptados à geometria específica da peça e às tolerâncias do cliente;
- Dispositivos de verificação funcional – para testes de encaixe, posicionamento, força, rotação ou outros critérios funcionais;
- Sistemas de controlo por comparação (passa/não-passa) – para uma validação rápida e fiável em ambiente produtivo;
- Serviços de calibração, manutenção e recondicionamento – para garantir a precisão contínua dos dispositivos.
- Prototipagem e validação metrológica
Equipamentos Especializados
Na Prinemo somos especialistas na construção de ferramentas técnicas e na produção de equipamentos especializados, desenvolvidos à medida para responder às necessidades específicas de cada cliente e sector industrial.
Combinamos tecnologia avançada, engenharia de precisão e experiência comprovada para entregar soluções robustas, eficientes e adaptadas aos ambientes produtivos mais exigentes.
Desde dispositivos simples até sistemas industriais complexos, trabalhamos lado a lado com o cliente para compreender os requisitos técnicos, encontrar a melhor solução e executar com rigor.
Tem uma necessidade específica? Descreva-nos o desafio — nós tratamos do resto.
Serviços de Produção
Na Prinemo, oferecemos soluções completas para a produção de peças plásticas, de alumínio e zamak garantindo qualidade, precisão e eficiência em cada etapa da produção.
Garantimos processos eficientes e rigorosos para assegurar a qualidade, uniformidade e fiabilidade das peças produzidas.
Os nossos serviços incluem:
- Produção de peças plásticas por injeção plástica e de Aluminio ou zamak.
- Controlo de qualidade rigoroso, com inspeções dimensionais e funcionais durante todo o processo;
- Ajustes e manutenção dos moldes para garantir a repetibilidade e minimizar paragens;
- Flexibilidade para responder a diferentes volumes de produção, assegurando prazos e custos competitivos.
- Entrega pontual e organizada, com acompanhamento logístico para garantir que as peças chegam ao destino conforme o planeado.
Com tecnologia avançada e uma equipa dedicada, oferecemos soluções confiáveis para atender às exigências dos setores mais variados, garantindo produtos finais que cumprem os padrões técnicos e de mercado.